企业快讯

热处理行业 里氏硬度计的实际应用

来源:云更新 时间:2021-07-11 09:15:24 浏览次数:

    热处理是进步跟保障机械产品德量及坚固性、进步制造业市场竞争力的重要基本之一,其行业水平的高低对制造业发展起着举足轻重的作用。目前,我国的热处理行业除了少数厂家外,总体水平远不能适应加入WTO后......

 

 

  热处理是进步跟保障机械产品德量及坚固性、进步制造业市场竞争力的重要基本之一,其行业水平的高低对制造业发展起着举足轻重的作用。目前,我国的热处理行业除了少数厂家外,总体水平远不能适应加入WTO后热处理行业面临的更激烈的市场竞争环境。在这其中,我国的热处理检测设备更为落伍。重大的限度跟妨碍了工艺技巧的发展跟造成产品德量的不牢固,更重要的是不能有效的避免产品呈现不必要的品质事变。下面我就机械整机、工模具热处理后常用的里氏硬度计的硬度测试来举例。

  硬度是衡量金属资料软硬的一个指标,硬度值实际上不是一个单位的物理量,它是表征着资料的弹性、塑性、形变、强化率、强度跟韧性等一系列不同物理量组合的一种综合机能指标,个别可能认为硬度是指金属名义上不大体积内抵抗变形决裂的才干。采取便携式里氏硬度计进行硬度检测的实用价值在于不必破坏工件并可成批考试整机,已成为产品德量检查、制订公道工艺跟剖析产品德量的重要实验方法之一。

  我始终工作在热处理的生产现场,依据对里氏硬度计的利用状况与利用方法,我认为里氏硬度计是压入跟回跳硬度值组合的一种测试方法,从结构上有它奇特而又普遍的实用性,尤其是测试大中型尺寸而且外形庞杂的工件及工模具的硬度值与生效剖析,存在其余类型硬度计不可调换的上风。

  结构件及模具检测实际利用情况:

  一、用里氏硬度计测试硬度来剖析、验证大型齿轴、内齿圈预处理工艺及渗碳淬火工艺的方法:

  1、预处理工艺后测试

  这道工艺操作后的品质直接影响渗碳工艺操作后齿轴、内齿圈渗碳层硬度散布的均匀性、齿部的变形量。更重要的是芯部的强度(未渗层)。当用里氏硬度计测试齿轴的齿部及柄部、内齿圈的外圆内径及端面,假如发明测试的同一区域硬度跟的相差较大,在审查仪表炉温、装炉方法、工艺冷却方法都畸形的前提前提下,就可依据硬度值高低差值及散布的状况,推断出工件内组织存在着偏析或带状组织。如金相图片显示的带状偏析      因为用硬度法测试的实况是测试点在黑色的珠光体带硬度偏高,在白色铁素体带硬度偏低。这种组织缺点在随后的渗碳淬火工艺操作中是不可能消除,而是被保存下来。一旦大型齿轴、内齿圈存在这种组织缺点,在装机利用时不仅会造成利用寿命短的问题,而且常造成重大设备事变。当咱们通过测试硬度法可推断出锻件中有这种带状偏析后,破即采取固溶处理工艺操作或其余消除带状偏析的工艺即可消除缺点,从而避免设备事变的产生、减少丧失。

  2、渗碳工艺后测试

  这道工艺氏齿轴与内齿圈的热处理工艺,通常考试人员只对试样测试HRC硬度,而后再切开试样做金相剖析:渗层马氏体级别、碳化物级别、状况散布、残余奥氏体量状况、心部马氏体级别,再用显微硬度计测试渗层从表层至HV550硬度为深层深度以上操作作为终检。但从现场产生齿轴早期生效断轴,齿部重大磨损的事变剖析中发明,什物的硬度低于试样的硬度,尤其经常出当初深层渗碳时,起因是什物齿轴、内齿圈与试样不是同块料上截取下来的,也不是同一炉所做的预处理。这样在什物与试样渗前原始组织不同,渗后的组织与硬度有一定差别,更重要的是在全部渗碳工艺操作中,因为工件的摆放及渗碳名义积宏大的差别(化学热处理接收进程的相界面反应及重要因素中有一条浸透介质各组分的浓度与工件名义状况、名义外形、名义积大小及名义能量对化学热处理进程有其重要的影响)把里氏硬度计测试出的硬度与试样上洛氏硬度计及显微硬度计测试出的硬度比较较、加之对试样渗层的金相组织剖析结合起来,就可较快而正确的找出产生品质问题的起因。加之作必要的工艺调剂,可在工件组装前就把事变隐患消除。

  二、用里氏硬度计测试硬度来剖析、验证中大型庞杂结构模具工艺

  这是一支用马氏体不锈钢所制造的饲料模具,重要用于生产饲料。模具上有10000~27000个孔,每小时有10吨的混淆饲料粉状物从模孔区挤出成为颗粒状。所以环模品质与利用寿命的要害把持点是环模上模孔区的硬度与渗层。以下是模孔磨损的什物图片:

  因为模具尺寸大,而且模孔散布在外圆上,测试点是个曲面,孔与孔之间的间距个别有3~4mm,在这种前提下正好施展了里氏硬度计的多样实用性与玲珑携带便利的特点,可能正确的测试出模孔处实际硬度。依据实测的硬度以及对试块所作的金相剖析,可更公道的修改跟制订工艺,充分施展资料潜力,进步利用寿命。如环模一小时出10吨饲料,当延长10小时利用寿命就可出100吨饲料,会给企业带来宏大的经济效益。

   

  三、工模具生效剖析中里氏硬度计的作用

  材质5CrMnMo大型热锻模具在利用中常因为型腔早期磨损、塌陷而生效。当用里氏硬度计对磨损区测试硬度时发明磨削的硬度值低于未利用前测试的硬度(38~42HRC)在32~34HRC范畴。这就说明在红热的毛坯(>10000C)对型腔加热的第二阶段(毛坯在型腔加热大体可分为四个阶段),受热量大概在80%~85%时,因模腔壁厚散热慢,某些点区温度高达6500C以上。当模具型腔因传导受热后温度超过模具回火温度,模具在工作进程中是处在连续回火进程阶段,将连续产生组织与机能的变更,就造成了磨损区硬度值的降落而产生热磨损,就表明5CrMnMo这种热作模具钢不适合做大型模具。入选用600~6500C温区内服役的热作模具如3Cr2W8V,3Cr3Mo3VNb这类热牢固性、热强性、屈从强度的热作模具钢比采取5CrMnMo更适合。

  在中国这个产业化进程还远不实现的情况下,急切须要尽力缩短与国际进步制造水平的差距,作为企业必须从策略高度上来意识到热处理行业,不仅从设备、工艺,尤其是检测设备急须要一直汲取国内外新技巧,更要看在热处理企业中实际生产利用的情况。这才是一个十分理智的举措,因为在加入WTO后按世贸规矩有五年过渡期,对我国制造业而言,这是一个十分要害的时代,之所以说是要害是因为过渡期后我国制造业企业基本上将处于国外至公司等同竞争位置,而且在这过渡期中,咱们尚可充分准备晋升竞争力,所以这是对企业十分紧急的请求。

全国咨询热线 0531-87581028

浏览手机站

备案号:鲁ICP备20033016号